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- 安裝高溫高壓安全閥這些要求必須滿(mǎn)足
- 在超壓保護裝置系統中，高溫高壓安全閥具有安全保護功能。如果系統壓力超過(guò)規定值，安全閥打開(kāi)，把系統中的部分氣體/流體排出到大氣/管道之外，這樣系統壓力就不會(huì )超過(guò)允許值，從而確保系統不會(huì )因為壓力過(guò)高而發(fā)生事故。適用于“C型”≤425℃；“I型”≤500℃；“V型”≤500℃以上工況，大多采用加裝散熱器或將閥蓋做成花籃式，使彈簧的散熱性更好，使彈簧始終能在425℃以下工作，確保剛度不變，從而保證安全閥的正確開(kāi)啟、回座和其它性能要求。
- 售后售前服務(wù)宗旨
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- 杭州億眾閥門(mén) 企業(yè)文化
- 杭州億眾閥門(mén) 企業(yè)文化
- 閥門(mén)發(fā)展的四大趨勢
- 一、工程節能閥門(mén)走向系列 開(kāi)發(fā)大型、小型和新型系列產(chǎn)品，如小型閥門(mén)、大型閥門(mén)及履帶高置驅動(dòng)閥門(mén)；開(kāi)發(fā)變速產(chǎn)品，如濕地型、超濕地型、沙漠型、灌木叢型、高溫高壓型、低溫低壓型閥門(mén)以及重型閥門(mén)和輕型閥門(mén)；開(kāi)發(fā)多功能、多用途的產(chǎn)品，做到一閥多用，高效節能。有前途的產(chǎn)品是：大型閥門(mén)、機電一體化輪式調節閥、大功率履帶閘閥、新型履帶球閥系列、小型蝶閥。 二、水力控制閥一閥多用 開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏、的水力控制閥，開(kāi)發(fā)一體化技術(shù)、電子計算機技術(shù)、監測技術(shù)水平高的水力控制閥，開(kāi)發(fā)作業(yè)可行性好、安全性高、舒適性好的產(chǎn)品。 三、智能電動(dòng)調節閥瞄準搖控 開(kāi)發(fā)高性能的大型調節閥以適應我國重大工程項目之需，開(kāi)發(fā)微型調節閥，以滿(mǎn)足開(kāi)溝挖渠、埋線(xiàn)纜等窄小作業(yè)的需要，發(fā)展適應電站、石油、煤炭、水利、農田、城建各方面需要的新品種調節閥；開(kāi)發(fā)對調節閥各種工況可監測、控制并改善操作人員勞動(dòng)條件的智能電動(dòng)調節閥。有前途的產(chǎn)品是：大中型智能電動(dòng)調節閥、微型智能電動(dòng)調節閥、遙控型智能電動(dòng)調節閥。 四、閥門(mén)邁向通用化 開(kāi)發(fā)高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)裝備先進(jìn)電子技術(shù)的閥門(mén)一體化的大型閥門(mén)，開(kāi)發(fā)變形產(chǎn)品向通用化、標準化、系列化方向發(fā)展。
- 插入式超聲波冷量計
- 型號：智能型插入式超聲波冷量計 特點(diǎn) ·正、負冷量測量，累計冷量 ·無(wú)故障工作時(shí)間50000小時(shí)測試 ·分時(shí)段流量統計，定量控制 ·鍵盤(pán)按鍵壽命大于20萬(wàn)次 適用流體 適用于冷水，液體中無(wú)大量雜質(zhì)、顆粒、懸浮物或氣泡，而且是滿(mǎn)管的流體測量。 適用管材 ·碳鋼 ·不銹鋼 ·PVC 應用 ·供冷行業(yè) 技術(shù)參數 變送器性能指標 安裝方式：分體掛墻式 流速范圍：0～±5 m/s 冷量表準確度：2級 鍵盤(pán)：16(4×4)輕觸鍵盤(pán) 顯示：20×2 點(diǎn)陣字符 電源：10～36VDC或10～24VAC最大1A 外殼材質(zhì)：ABS塑料 防護等級：IP65 輸出：頻率輸出@0-5kHz，OCT 方式；4-20mA輸出 通訊：RS－485通訊接口, 支持Modbus協(xié)議 輸入：2路RTD溫度輸入 傳感器性能指標 1）插入式流量傳感器 測量介質(zhì)溫度：-40℃～+50℃ 安裝方式：插入式 管徑范圍：DN50mm～2000mm 傳感器電纜長(cháng)度：9米 探頭材質(zhì)：不銹鋼、PEI 2）插入式溫度傳感器 輸出：三線(xiàn)制PT100，A級熱電阻 測溫范圍：-20℃～+50℃ 插入深度：75mm，螺紋：R1/2" 電纜長(cháng)度：9米
- 天然氣管道使用閥門(mén)應該注意的事項
- 隨著(zhù)世界經(jīng)濟回暖，我國閥門(mén)產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長(cháng)，但由于在技術(shù)上與國外的廠(chǎng)商相比仍存在較大差距，今后一段時(shí)期內，產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國閥門(mén)產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)瓶頸，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)天津蝶閥的天津市令發(fā)閥門(mén)有限公司
- 閥門(mén)檢修技巧
- 杭州億眾閥門(mén)有限公司 隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，閥門(mén)的使用越來(lái)越普遍，在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多，結構各異，又是易損壞的管路附件，對每種閥門(mén)的檢修，應根據具體結構進(jìn)行，在管路中所使用的閥門(mén)品種繁多，結構各異，又是易損壞的管路附件，對每種閥門(mén)的檢修。
- 閥門(mén)試壓應遵守的16個(gè)原則和注意事項
- 閥門(mén)的生產(chǎn)是一個(gè)復雜而又簡(jiǎn)單的過(guò)程，普通閥門(mén)的生產(chǎn)如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產(chǎn)周期一般在三天，生產(chǎn)制造好的閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)各種性能檢測，其中最重要的一項檢測就是試壓。試壓就是測試閥門(mén)所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規定要求，一般閥門(mén)試壓必須遵守以下原則和注意事項： (1)一般情況下，閥門(mén)不作強度試驗，但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。 (2)閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%，如不合格應100%的檢查；中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。 (3)試驗時(shí)，閥門(mén)安裝位置應在容易進(jìn)行檢查的方向。 (4)焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。 (5)液壓試驗時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。 (6)試驗時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 (7)強度試驗和密封性式驗持續時(shí)間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應短一些，大口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應長(cháng)一些。在試驗過(guò)程中，如有疑問(wèn)可延長(cháng)試驗時(shí)間。強度試驗時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門(mén)只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗時(shí)，對低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規定允許滲漏的閥門(mén)，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門(mén)、電站閥門(mén)、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異，對滲漏要求應按有關(guān)規定執行。 (8)節流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。 (9)試壓中，閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉；不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。 (10)具有上密封的閥門(mén)應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí)，不允許上密封處于密位置。 (11)凡具有驅動(dòng)裝置的閥門(mén)，試驗其密封性時(shí)應用驅動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗。對手動(dòng)驅動(dòng)裝置，還應進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。 (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應隨之開(kāi)啟。 (13)鑄鐵閥門(mén)強度試驗時(shí)，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 (14)閥門(mén)進(jìn)行試驗時(shí)，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗。 (15)閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊，還會(huì )破損)。 (16)閥門(mén)試壓完畢后，應及時(shí)排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
- 閥門(mén)泄露的原因以及處理方法
- 安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會(huì )導致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對密封材料進(jìn)行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平整，不過(guò)在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀(guān)察和耳朵聽(tīng)來(lái)進(jìn)行檢測。而閥門(mén)漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)： （1）密封面上出現污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi)，使閥芯和閥座之間出現縫隙.導致閥門(mén)的滲漏現象。解決這一類(lèi)問(wèn)題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準備維修時(shí)，要先對安全門(mén)進(jìn)行跑砣試驗，一旦有漏泄現象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。 (2)密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進(jìn)而導致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。 二是檢修質(zhì)量 。 由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來(lái)使用研磨甚至車(chē)削等手段來(lái)盡可能地對密封面進(jìn)行修復。 三是裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個(gè)裝配工作中，閥芯與閥座沒(méi)有完全對準，或者在結合面上出現了嚴重的透光問(wèn)題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長(cháng)短粗細和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數據來(lái)適當縮減密封面的寬度來(lái)進(jìn)行密封。
- 閥門(mén)脫脂方法
- 一、清洗步驟 閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理： 1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等； 2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理； 3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、； 4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟； 5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干； 6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。 二、裝配要求 清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過(guò)程要求如下： 1、安裝車(chē)間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。 2、裝配工人必須身著(zhù)潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。 3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈 三、其他要求 1、裝配完成的閥門(mén)用氮氣至少吹掃1分鐘。 2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。 3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。 4、然后用真空袋進(jìn)行密封。 5、最后裝箱。 6、運輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。 四、 驗收要求 驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角、，濾紙不變顏色為合格。
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